«Технологические методы повышения работоспособности деталей рабочих органов сельскохозяйственной техники»

ТНПЦ создан при НИИ МЭСХ БГАТУ, является его структурным подразделением и имеет определенную направленность тематики научно-исследовательской и производственной деятельности. (Приказ № 02-04/258 от 19.11.2008).
В состав ТНПЦ входят следующие структурные подразделения:

• лаборатория термической обработки и поверхностного модифицирования изделий;
• лаборатория исследования физико-механических и эксплуатационных свойств изделий;
• студенческая научно-исследовательская лаборатория.

Научный коллектив ТНПЦ выполняет договор №1.74 «Разработать и освоить технологию упрочнения сложнопрофильных деталей импульсной закалкой в потоке жидкости» ГНТП «Новые материалы и технологии 2015». 

Основными направлениями научной деятельностиТНПЦ являются:

• научно–исследовательская работа по выполнению договора №1.74;
  
• исследование и обоснование выбора материалов для изготовления и восстановления сменных деталей рабочих органов к импортной сельскохозяйственной технике;
• разработка конструкций почворежущих элементов повышенной работоспособности;
• научное сотрудничество с учреждениями НАН Беларуси;
• научно–техническое сотрудничество с предприятиями РО «Белагросервис» и ГПО «Белагромаш» по освоению технологий, разрабатываемых по довору № 1.74;
• учебная и методическая работа по организации и проведению лабораторных занятий по дисциплине «Технология РОП» с применением упрочняющих методов модифицирования поверхности деталей диффузионным намораживанием износостойкими покрытиями и объемно–поверхностной термической обработки;
• курсовое и дипломное проектирование по тематике НИОКТР ТНПЦ;
• проведение ремонтно–технологической и инженерной производственной практик студентов, обучающихся по специальности «Организация и технология технического сервиса сельскохозяйственной техники»;
• научно–исследовательская работа студентов с использованием результатов НИР в курсовом и дипломном проектировании и в докладах на студенческих научных конференциях;
• изобретательская работа сотрудников и студентов.

В ходе обучения специальности «Организация и технология технического сервиса сельскохозяйственной техники» и выполнения НИР в ТНПЦ студенты приобретают практические навыки по применению высокоэффективных технологий упрочнения и восстановления деталей машин с использованием износостойких покрытий и специальных методов обработки.

Материально–техническая база УНИЛ

• разработаны и созданы в 2006-2010 годах экспериментальные образцы оборотных долот, лемехов, оборотных рыхлительных лап, ножей измельчающего аппарата импортных кормоуборочных комбайнов и ножей косилок;
• проведены в 2008–2010 годы испытания разработанных оборотных долот, лемехов, оборотных рыхлительных лап, ножей измельчающего аппарата импортных кормоуборочных комбайнов и ножей косилок, показавшие их высокую эффективность. Получено 18 ТУ на детали;
• разработаны комплекты конструкторской документации на экспериментальные образцы деталей;
• разработаны комплекты документации на технологические процессы изготовления экспериментальных образцов деталей;
• выполнены дипломные проекты по тематике ТНПЦ с элементами НИРС: 2006 г. – 10, 2007 г. – 12;  2008 г. – 19,  2009г. – 15, 2010 -  15.
• проведена технологическая подготовка на предприятиях РО «Белагросервис» и ГПО «Белагромаш» для освоения выпуска установочных серий деталей рабочих органов почвообрабатывающих, посевных и кормоуборочных машин.
  
• в 2010 г. на предприятиях Минпрома и РО "Белагроснрвис" начато изготовление деталей сприменением новые материалов, имеющихся на рынке СНГ, стали пониженной прокаливаемости (ПП) и новых способов их упрочнения – объемного термического и непрерывно-последовательного  высокочастотного термического модифицирования как самостоятельно, так и в сочетании со способами поверхностного  термического модифицирования: лазерного, плазменного, диффузионного намораживания. Изготовленные с использованием этих материалов и технологий опытные образцы лемехов, полевых досок, грудей отвалов, оборотных долот, ножей измельчающего аппарата кормоуборочного комбайна «Ягуар», ножей роторных косилок по критериям работоспособности (прочности, твердости, ударной вязкости, износостойкости) являются конкурентоспособными с лучшими мировыми аналогами, что подтверждается результатами приемочных испытаний на объектах  ИЦ ГУ «Белорусская МИС».
• наряду с научно-исследовательской ведется работа по налаживанию производства на базе центра сменных деталей рабочих органов сельскохозяйственных машин совместно с предприятиями-изготовителями. Маркетинговая проработка мероприятия учитывает сложившуюся конкретную ситуацию со спросом на быстроизнашивающиеся сменные изделия рабочих органов отечественного производства. Намечаемые к производству   сменные изделия рабочих органов, будут иметь более высокие показатели конструкционной прочности и эксплутационной надежности сопоставимые с зарубежными аналогами. При этом учитываются запросы потенциальных потребителей продукции по ее ресурсу и стоимости, что послужит дополнительной гарантией ее сбыта. Важным обстоятельством является экономия вложенных средств, о чем свидетельствует прогнозируемый расчет замены закупок запасных сменных изделий рабочих органов у зарубежных поставщиков освоением их собственного производства.