«Технологические методы повышения работоспособности деталей рабочих органов сельскохозяйственной техники»
ТНПЦ создан при НИЧ, является структурным подразделением НИЧ учреждения образования «Белорусский государственный аграрный технический университет» и имеет определенную направленность тематики научно-исследовательской и производственной деятельности. (Приказ № 02-04/258 от 19.11.2008)
В состав ТНПЦ входят следующие структурные подразделения:
- лаборатория термической обработки и поверхностного модифицирования изделий;
- лаборатория исследования физико-механических и эксплуатационных свойств изделий;
- студенческая научно-исследовательская лаборатория.
Штатные сотрудники ТНПЦ
|
№
|
Ф.И.О
|
Должность
|
Ученая степень
|
|
1.
|
Бетеня Г. Ф.
|
Начальник ТНПЦ, научный руководитель
|
Кандидат наук, доцент, профессор
|
|
2.
|
Анискович Г. И.
|
Ведущий научный сотрудник, заместитель научного руководителя
|
Кандидат наук, доцент, профессор
|
|
3.
|
Леонович М. П.
|
Ведущий конструктор
|
|
|
4.
|
Литовчик Д. П.
|
мнс
|
|
|
5.
|
Декевич П.А.
|
мнс
|
|
|
6.
|
Дубновицкая И.Л.
|
мнс
|
|
|
7.
|
Полторжицкий Л.Б.
|
мнс
|
|
|
8.
|
Анискович Н.И.
|
Зав.матер.частью
|
|
|
9.
|
Маркевич А.В.
|
Лаборант
|
|
Научный коллектив ТНПЦ выполняет задание 2.1 «Разработать и освоить технологии изготовления износостойких деталей рабочих органов почвообрабатывающих, посевных и кормоуборочных машин» ГНТП «Белсельхозмеханизация». Заказчиком НИОКТР по заданию 2.1 на период 2006–2010 г. г. является Министерство сельского хозяйства и продовольствия Республики Беларусь. Результаты НИОКТР внедряются на предприятиях Республиканского объединения «Белагросервис» и Государственного производственного объединения «Белагромаш».
Основными направлениями научной деятельностиТНПЦ являются:
- научно–исследовательская работа по выполнению задания 2.1 «Белсельхозмеханизация» на период 2006–2010 г.;
- исследование и обоснование выбора материалов для изготовления и восстановления сменных деталей рабочих органов к импортной сельскохозяйственной технике;
- разработка конструкций почворежущих элементов повышенной работоспособности;
- научное сотрудничество с учреждениями НАН Беларуси;
- научно–техническое сотрудничество с предприятиями РО «Белагросервис» и ГПО «Белагромаш» по освоению технологий, разрабатываемых по заданию 2.1 ГНТП «Белсельхозмеханизация»;
- учебная и методическая работа по организации и проведению лабораторных занятий по дисциплине «Технология РОП» с применением упрочняющих методов модифицирования поверхности деталей диффузионным намораживанием износостойкими покрытиями и объемно–поверхностной термической обработки;
- курсовое и дипломное проектирование по тематике НИОКТР ТНПЦ;
- проведение ремонтно–технологической и инженерной производственной практик студентов, обучающихся по специальности «Организация и технология технического сервиса сельскохозяйственной техники»;
- научно–исследовательская работа студентов с использованием результатов НИР в курсовом и дипломном проектировании и в докладах на студенческих научных конференциях;
- изобретательская работа сотрудников и студентов.
В ходе обучения специальности «Организация и технология технического сервиса сельскохозяйственной техники» и выполнения НИР в ТНПЦ студенты приобретают практические навыки по применению высокоэффективных технологий упрочнения и восстановления деталей машин с использованием износостойких покрытий и специальных методов обработки.
Материально–техническая база УНИЛ
На производственной базе ТНПЦ функционируют следующие установки, оборудование и приборы:
1. Нагревательные печи для нагрева заготовок до 1100оС при их термической обработке – ПКМ–3.6.2/11,5 и СНО–4.8.2,5/11.И3.
2. Технологический модуль для специальной термической обработки заготовок с применением водяного спрейерного охлаждения – ТМ–60.00.00.000
3. Установки для перемещения заготовок с заданной скоростью при индукционном нагреве и непрерывно–последовательной тепловой обработке.
4. Высокочастотные установки (10 и 66 кГц) для индукционного нагрева заготовок при их термической обработке – СВГ 50/10 и ЛЗ–67В.
5. Индукционные плавильные установки для плавки износостойких материалов при их диффузионном намораживании – СВГ 30/10 и ИСТ–0,06.
6. Установка для наплавки и сварки деталей – ФЕБ–Э15 «МАГМА».
7. Установка 8-и позиционная для стендовых испытаний образцов на абразивное изнашивание.
8. Установку для лабораторных испытаний материалов на абразивное изнашивание.
9. Приборы для измерения твердости металлов и сплавов по Роквеллу и Виккерсу.
10. Прибор для измерения микротвердости структурных составляющих сплавов – ПМТ–3.
11. Измерительные комплексы для изучения скорости охлаждения заготовок при их тепловой обработке.
12. Металлографический комплекс для изучения структуры металлов и сплавов.
13. Копер для исследования ударной вязкости металлов и сплавов по методу Шарпи.
14. Персональные ЭВМ в составе металлографического и измерительных комплексов.
15. Портативные приборы для изучения физико–механических свойств металлов, измерения температуры нагрева заготовок и др.
Основные результаты деятельности ТНПЦ:
- разработаны и созданы в 2006 г. экспериментальные образцы оборотных долот, лемехов, оборотных рыхлительных лап, ножей измельчающего аппарата импортных кормоуборочных комбайнов и ножей косилок;
- проведены в 2006–2007 г. г. предварительные испытания разработанных оборотных долот, лемехов, оборотных рыхлительных лап, ножей измельчающего аппарата импортных кормоуборочных комбайнов и ножей косилок, показавшие их высокую эффективность;
- разработаны комплекты конструкторской документации на экспериментальные образцы деталей;
- разработаны комплекты документации на технологические процессы изготовления экспериментальных образцов деталей;
- выполнены дипломные проекты по тематике ТНПЦ с элементами НИРС: 2006 г. – 10, 2007 г. – 12; 2008 г. – 19, 2009г. – 15.
- проведена технологическая подготовка на предприятиях РО «Белагросервис» и ГПО «Белагромаш» для освоения выпуска установочных серий деталей рабочих органов почвообрабатывающих, посевных и кормоуборочных машин.
- в 2008г. начаты работы по подготовке производства технопарка Минской области к освоению технологий изготовления износостойких деталей рабочих органов сельскохозяйственной техники, разработанных ТНПЦ «Технологические методы повышения работоспособности деталей рабочих органов с.х. техники». С этой целью создана рабочая группа в составе представителей УО «БГАТУ», ГНУ «ФТИ НАН Беларуси», технопарка по разработке технико-экономического обоснования средств на закупку технологического оборудования для организации производственного участка на базе РУП «Смолевичский опытный завод», корректировке технологической и конструкторской документации.
- в 2009г. для изготовления деталей нашли применение новые перспективные материалы, имеющиеся на рынке СНГ, стали пониженной прокаливаемости (ПП) и новые способы их упрочнения – объемного термического и непрерывно-последовательного высокочастотного термического модифицирования как самостоятельно, так и в сочетании со способами поверхностного термического модифицирования: лазерного, плазменного, диффузионного намораживания. Изготовленные с использованием этих материалов и технологий опытные образцы лемехов, полевых досок, грудей отвалов, оборотных долот, ножей измельчающего аппарата кормоуборочного комбайна «Ягуар», ножей роторных косилок по критериям работоспособности (прочности, твердости, ударной вязкости, износостойкости) являются конкурентоспособными с лучшими мировыми аналогами, что подтверждается результатами приемочных испытаний на объектах ИЦ ГУ «Белорусская МИС».
- наряду с научно-исследовательской ведется работа по налаживанию производства на базе центра сменных деталей рабочих органов сельскохозяйственных машин совместно с предприятиями-изготовителями. Маркетинговая проработка мероприятия учитывает сложившуюся конкретную ситуацию со спросом на быстроизнашивающиеся сменные изделия рабочих органов отечественного производства. Намечаемые к производству сменные изделия рабочих органов, будут иметь более высокие показатели конструкционной прочности и эксплутационной надежности сопоставимые с зарубежными аналогами. При этом учитываются запросы потенциальных потребителей продукции по ее ресурсу и стоимости, что послужит дополнительной гарантией ее сбыта. Важным обстоятельством является экономия вложенных средств, о чем свидетельствует прогнозируемый расчет замены закупок запасных сменных изделий рабочих органов у зарубежных поставщиков освоением их собственного производства.
Авторская работа и публикации:
По тематике НИОКР ТНПЦ получено более 42 патентов на изобретения и полезные модели.
Сотрудники ТНПЦ ежегодно участвуют в 5–7 международных научно–технических конференциях по проблеме повышения надежности машин и оборудования.
Опубликовано 2 монографии по упрочнению и восстановлению деталей машин.
